Минвата

На производственной площадке установлены две автоматизированные линии по выпуску теплоизоляционных материалов на базе базальтового волокна. Оборудование итальянского производства от компаний GAMMA MECCANICA SRL и STM TENOVA обеспечивает полный цикл производства минеральной ваты — от расплава сырья до фасовки готовой продукции. Совокупная мощность этих линий достигает 66 000 тонн в год, а современная технологическая база позволяет выполнять все этапы процесса полностью в автоматическом режиме, что гарантирует стабильное качество и высокую производительность.

Заказать минвату

Производственные линии

Характеристики плит из минеральной ваты

Длина, мм	1200 ± 10
Ширина, мм	600 ± 2
Толщина, мм	от 50 до 200 мм + 3 — 2 мм			от 40 до 150 мм + 3 — 2 мм						от 40 до 120 мм + 3 — 2 мм
Плотность, кг/м3	31-38	40-49	50-59	56-64	65-75	75-85	85-95	90-100	100-110	105-115	115-125
Теплопроводность λ10, Вт/(м ºС), не более	0,035					0,034
Теплопроводность λ25, Вт/(мºС), не более	0,037					0,036
Сжимаемость, %, не более	20		15			2		—
Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа, не менее	—					15		20	25	30	35
Прочность на сжатие при 10% деформации после сорбционного увлажнения, кПа, не менее	—					13		18	22	27	32
Прочность на отрыв слоев, кПа, не менее	—					5	6		10		12
Прочность при действии сосредоточенной нагрузки, Н, не менее	—
Водопоглощение при полном погружении по объему, % не более	1,5
Водопоглощение при частичном погружении по массе, %, не более	15			10
Содержание органических веществ, по массе, % не более	2,5					3		3,5
Влажность, %, не более	0,5
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па), не менее	0,3

Длина, мм	1200 ± 10
Ширина, мм	600 ± 2
Толщина, мм	от 40 до 150 мм + 3 — 2 мм	от 40 до 120 мм + 3 — 2 мм		от 40 до 100 мм + 3 — 2 мм						от 40 до 80 мм + 3 — 2 мм
Плотность, кг/м3	95-105	105-115	115-125	125-135	145-155	130-140	140-150	125-135	140-160	155-165	165-175	175-185
Теплопроводность λ10, Вт/(м ºС), не более	0,034			0,035						0,036
Теплопроводность λ25, Вт/(мºС), не более	0,036			0,037						0,038
Сжимаемость, %, не более	—
Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа, не менее	25	30	35	40	45	40	45	40	45	55	60	65
Прочность на сжатие при 10% деформации после сорбционного увлажнения, кПа, не менее	22	27	32	36	41	36	41	36	41	50	54	59
Прочность на отрыв слоев, кПа, не менее	—			15		—		15		—
Прочность при действии сосредоточенной нагрузки, Н, не менее	400	450	550					—		600	650	700
Водопоглощение при полном погружении по объему, % не более	1,5
Водопоглощение при частичном погружении по массе, %, не более	10							8		10
Содержание органических веществ, по массе, % не более	4			4,5
Влажность, %, не более	0,5
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па), не менее	0,3

Минеральная вата сегодня является одним из наиболее популярных утеплителей, применяемых в различных сферах строительства. Разберёмся, за счёт каких характеристик данный материал приобрёл столь широкое распространение.

Одним из ключевых достоинств минваты считается её способность эффективно сохранять тепло. Это достигается благодаря большому количеству воздушных промежутков между тонкими волокнами, которые не проводят тепло. Особенно высокими теплоизоляционными свойствами обладает вата с хаотичным расположением волокон, так как она лучше сопротивляется теплопередаче. Чем ниже теплопроводность, тем выше уровень изоляции.

Так как в основе минеральной ваты лежат огнеупорные материалы из габбро-базальтовой группы, ей присуща высокая огнестойкость. Материал не поддерживает горение и способен выдерживать экстремальные температуры: до +400 °C у плит и до +700 °C у матов. Даже при физическом воздействии, нарушающем целостность изделия, волокна сохраняют способность сдерживать распространение огня, что позволяет использовать материал в системах противопожарной защиты.

Также минеральная вата эффективно поглощает звуки. Благодаря волокнистой структуре материал гасит шум в широком диапазоне частот. Особенно это ценно при устройстве полов, где важны показатели упругости и устойчивости к вибрациям, уменьшающим ударный шум.

Немаловажным свойством является низкое влагопоглощение — не более 0,5 % от объёма. Минеральная вата считается материалом, не впитывающим влагу. Для усиления водоотталкивающего эффекта её дополнительно обрабатывают кремнийорганическими пропитками или специальными маслами. Такие изделия устойчивы к влаге, погодным изменениям и подходят для монтажа даже в условиях повышенной влажности. При этом сохраняется высокая паропроницаемость — воздух свободно проходит через структуру, не вызывая конденсации внутри утеплителя.

Материал химически стабилен — он не вступает в реакцию с металлами, не подвержен гниению, не теряет своих свойств под воздействием масел, растворителей или ультрафиолета. Минеральная вата не выделяет токсичных веществ при нагревании и соответствует экологическим стандартам.

Кроме прочего, она демонстрирует хорошую устойчивость к механическим нагрузкам — волокна, ориентированные в разных направлениях, противостоят деформациям, обеспечивая устойчивость к сжатию, растяжению и усадке. Монтаж материала не вызывает затруднений: мягкие плиты легко режутся, жёсткие — обрабатываются ручным инструментом.

Минеральную вату применяют как самостоятельный утеплитель и как компонент для изготовления различных форм: плит, матов, цилиндров. Даже отходы и обрезки находят применение в строительных работах.

Существует множество вариантов минваты, различающихся по плотности (от мягких до жёстких), форме (маты, плиты, цилиндры), обработке (с фольгированием, гидрофобизацией), а также стойкости к огню. Основное назначение — теплоизоляция строительных конструкций. Материал характеризуется высокой надёжностью и продолжительным сроком службы. Выпускаемую продукцию можно условно разделить на две категории: утеплитель для общестроительных нужд (плотность от 35 до 180 кг/м³) и теплоизоляция для производства сэндвич-панелей (плотность от 80 до 140 кг/м³).

В зависимости от назначения, структура волокон может быть различной: слоистой (горизонтальной или вертикальной), гофрированной либо пространственной. Основные области применения — утепление стен, перекрытий и других элементов зданий различного назначения.

На заводе в Самаре на базе двух автоматических линий выпускается широкий спектр теплоизоляционной продукции на основе базальтового волокна. Итальянское оборудование позволяет производить изделия высокого качества как для общестроительных целей, так и для комплектации сэндвич-панелей.